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拉伸薄膜包装解决品客薯片后道瓶颈
作者：高级编辑 Lauren Hartman 2007-11-06
; 装有罐装品客薯片的混装托盘在一台新的自动旋转转盘拉伸薄膜包装机上进行裹膜包装。
自动化解决生产瓶颈
Nicole Smith 解释说：“这是一项量非常大的操作。以前，我们三四条生产线都依赖于我们的旧包装机。”她说，以前的包装设备已经达到了它的生产极限，并且随着宝洁产量的不断增加，Aledlano 需要提高产能。她说：“以前的包装设备根本无法满足增加的产品需求，并且已经成为了一个瓶颈。”
她说，这些生产线的后道空间极其有限，狭小的空间使得将现有的两台包装机换成四台新包装机的想法变成了天方夜谭。Aldelano 对各种由不同供应商提供的拉伸薄膜包装机进行了考察，但是 Orion 的设备以及由其经销商 Turnkey Packaging（www.turnkeypackaging.com）提供的服务最终赢得了 A
ldelano 的合约。
带有一个最高转速为 16 转/分，最大负荷能力为 5000 磅的转盘，FA-44 的整个旋转流程都是全自动的。这个转盘被装在一个高性能环形轴承支架上，由一个重型链与链轮驱动。在每一次旋转的尽头，有一个非对称的薄膜夹，上面装有一卷薄膜，同时有一个气动电热棒用来切割薄膜。然后，一个气动的刷子会将薄膜的尾部固定在货盘上面的货物上。
Turnkey Packaging 将 Aldelano 的货盘样品送到了 Orion 一个位于 Memphis 的工厂。Aldelano 生产人员很快前往那里去观看 FA-44 包装机在包装货盘的在实际操作中的试运转。
货盘在位于美国田纳西州 Jackson 的宝洁生产基地中的 Aldelano 工厂进行裹膜包装。在包装和货盘装运过程中，通过使用一台新的自动包装机，就不再需要用人工方式将货盘从包装转盘上搬上搬下了。
新机上阵 不负众望
这套系统最终证明其能够应付 Aldelano 所面临的生产方面的挑战。Aldelano 于 2006 年 12 月份收到了这套包装设备的报价，2007 年 1 月份两台一模一样的包装机被送往了 Jackson 工厂。在 Turnkey Packaging 的帮助下完成启动调试之后，于 4 月份正式投入了生产。生产经过重新调整以后，现有的三到四条生产线被缩减为两条，其生产的产品被送往两台并排的 Orion 包装机中。Orion 称，两台货盘包装机都有较长的输入和输出传送部分，这样产品就不会一下子挤在在机器的进料侧，但是可以在出料侧堆积。
无论是宝洁还是 Aldelano 的 Nicole 和 Frenchie Smith 都说，自从 4 月份以来，生产变得更加流畅、迅速，并且不再发生故障。
Frenchie Smith 说：“旧的包装系统需要我们以手动的方式将货盘滚到包装机的转盘上面，将其稳定住，然后开始包装流程。而 Orion FA-44 包装机只需按一个按钮就可以将货物传送到包装机转盘上，马上开始进行包装，然后当包装完成的时候，它可以将货物从转盘上移下来。”Frenchie Smith 指出，“工厂现在每个包装流程所需要的时间为 65 秒，而之前的包装机一个流程则需要 120 秒。”
FA-44 系统包括 Orion 的 Insta-Thread 薄膜输送系统，采用人体工学设计，朝向一边，便于安装和穿引薄膜卷，这就使得包装流程比以前更加快捷和简单。
自从 1991 年，Aldelano 就开始在宝洁公司的 Jackson 工厂对罐装品客薯片进行货盘包装。
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自动化解决生产瓶颈
Nicole Smith 解释说：“这是一项量非常大的操作。以前，我们三四条生产线都依赖于我们的旧包装机。”她说，以前的包装设备已经达到了它的生产极限，并且随着宝洁产量的不断增加，Aledlano 需要提高产能。她说：“以前的包装设备根本无法满足增加的产品需求，并且已经成为了一个瓶颈。”
她说，这些生产线的后道空间极其有限，狭小的空间使得将现有的两台包装机换成四台新包装机的想法变成了天方夜谭。Aldelano 对各种由不同供应商提供的拉伸薄膜包装机进行了考察，但是 Orion 的设备以及由其经销商 Turnkey Packaging（www.turnkeypackaging.com）提供的服务最终赢得了 A
带有一个最高转速为 16 转/分，最大负荷能力为 5000 磅的转盘，FA-44 的整个旋转流程都是全自动的。这个转盘被装在一个高性能环形轴承支架上，由一个重型链与链轮驱动。在每一次旋转的尽头，有一个非对称的薄膜夹，上面装有一卷薄膜，同时有一个气动电热棒用来切割薄膜。然后，一个气动的刷子会将薄膜的尾部固定在货盘上面的货物上。
Turnkey Packaging 将 Aldelano 的货盘样品送到了 Orion 一个位于 Memphis 的工厂。Aldelano 生产人员很快前往那里去观看 FA-44 包装机在包装货盘的在实际操作中的试运转。
货盘在位于美国田纳西州 Jackson 的宝洁生产基地中的 Aldelano 工厂进行裹膜包装。在包装和货盘装运过程中，通过使用一台新的自动包装机，就不再需要用人工方式将货盘从包装转盘上搬上搬下了。
新机上阵 不负众望
这套系统最终证明其能够应付 Aldelano 所面临的生产方面的挑战。Aldelano 于 2006 年 12 月份收到了这套包装设备的报价，2007 年 1 月份两台一模一样的包装机被送往了 Jackson 工厂。在 Turnkey Packaging 的帮助下完成启动调试之后，于 4 月份正式投入了生产。生产经过重新调整以后，现有的三到四条生产线被缩减为两条，其生产的产品被送往两台并排的 Orion 包装机中。Orion 称，两台货盘包装机都有较长的输入和输出传送部分，这样产品就不会一下子挤在在机器的进料侧，但是可以在出料侧堆积。
无论是宝洁还是 Aldelano 的 Nicole 和 Frenchie Smith 都说，自从 4 月份以来，生产变得更加流畅、迅速，并且不再发生故障。
Frenchie Smith 说：“旧的包装系统需要我们以手动的方式将货盘滚到包装机的转盘上面，将其稳定住，然后开始包装流程。而 Orion FA-44 包装机只需按一个按钮就可以将货物传送到包装机转盘上，马上开始进行包装，然后当包装完成的时候，它可以将货物从转盘上移下来。”Frenchie Smith 指出，“工厂现在每个包装流程所需要的时间为 65 秒，而之前的包装机一个流程则需要 120 秒。”
FA-44 系统包括 Orion 的 Insta-Thread 薄膜输送系统，采用人体工学设计，朝向一边，便于安装和穿引薄膜卷，这就使得包装流程比以前更加快捷和简单。 自从 1991 年，Aldelano 就开始在宝洁公司的 Jackson 工厂对罐装品客薯片进行货盘包装。
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