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医药包装印刷，换代升级的商机

来源：中国印刷 2008-03-13

  　  制药业的对外开放，引发了医药行业的新一轮竞争。我国医药产品包装与发达国家存在较大的差距，在印刷方面，主要表现为包装质量档次偏低，标签防伪、材料及印刷加工方面对环保性、安全性关注不够等。
    　药品是防病治病、保证人民身体健康的特殊商品，但令人震惊的是，媒体上经常出现各种有关假药坑人的报道，而我国绝大部分药品的包装防伪手段还比较简单，有的只是在外包装盒上贴上激光防伪标签，而在盒子的制造和印刷上没有更多地运用先进的工艺，客观上也为造假者提供了便利。在德国，一个小小的药盒上就有近十种防伪方式，如有缩微文字、凹印印刷技术等可以用肉眼识别的防伪标志，还有使用特殊方法才能看到的防伪标志。
    　再从医药包装印刷材料来看，按药品对包装材料的阻隔性能要求以及药品的包装形式，并综合考虑透明性、美观性、取药便利性、经济性等因素来选择，目前经常使用的主要有：药用玻璃包装，尽管受传统玻璃容器制造高能耗、高污染、高成本、微利的影响，塑料容器已经在许多方面取代了医用玻璃容器，但由于玻璃具有独特的性能，在药品包装方面目前仍是针剂、输液、酒精、药酒的主要包装容器；药用橡胶包装，天然橡胶化学性能不稳定，已被列入淘汰产品之列，丁基胶塞密封性能良好，越来越多地应用于抗生素等粉剂包装；药用金属包装，主要有用作粉针剂包装的铝盖、膏剂及气雾剂的瓶身以及铝塑泡罩包装的药用铝箔等，铝塑组合盖由于开启方便，使用安全卫生，已越来越多地被市场所接受；药用复合包装，该类包装具有较强的综合优势和其它材料无法比拟的优越性，虽然会对环境造成一定的危害，但还是受到了普遍的欢迎，已部分取代了玻璃输液瓶等其它材料的包装，其中塑铝复合包装由于印刷性能好，已成为药品最主要的包装容器，可用于口服制剂的固体药片、药丸、胶囊与散剂以及液体的溶液、乳浊液等的包装。
    　现在药用塑料包装材料的用量增长迅速，虽然看起来与环保政策相违背，但医药是一个特殊的行业，药用包装材料的首要功能是保证药品在有效期内的安全性，而且只要注意回收利用，不会对环境造成不良影响，因此，开发环保塑料包装材料仍是药品包装发展的方向。
    　加入WTO后，制药企业参与竞争的基本条件之一就是要获得国家药品监督管理局的药品GMP证书，近几年，制药行业加快GMP改造，医药包装印刷行业必须抓住机遇，全面提升技术工艺水平，特别是医药包装的产品生产全过程都要符合GMP的要求，与制药企业密切沟通，充分关注医药包装废弃物对环境的影响，大力开发环保型包装产品，探索高分子材料降解在医药包装上的应用；加强OTC（非处方药）包装的研发；加强儿童安全型、老年便捷型医药包装的研发；兼顾环保和药用要求，开发用于软膏包装的高水平铝塑复合管等。
    　越来越多的特种工艺正在不断地研发和应用到新的领域，特种印刷产业正如日中天，可以套用一句话来形容，“只有想不到，没有做不到”。其实，在今天，特种印刷与一般印刷方式的“亲密”程度，已经达到难分你我的程度，无论包装印刷品、商业印刷品，还是一般出版物印刷品，几乎都或多或少地应用了特种印刷工艺，尤其是应用了具有防伪、自动识别等功能性特种印刷工艺。可以说，特种印刷已经不是一个独立的印刷领域，而是一个与印刷的其它领域互相依存、共同发展、不断创新，充满前景的经济增长点。
    　未来的特种印刷市场，就像一个很大的PK台，PK的结果将是不断推出新的一代特种印刷“盟主”，但这个“盟主”不是靠“一招鲜”独步天下的“盟主”，“嫁接”（特种印刷工艺从一个领域向其它领域直接的移植）、“转基因”（多种特种印刷工艺元素融合而催生的新型特种印刷工艺）等常规和非常规方式的创新，来自客户的需求推动，来自业界的推介推广，将会使更多的组合型特种印刷盟主群共领风骚。
 

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