易拉罐需求量逐年上升,易拉罐的材料也在不断地革新中。传统的铝制易拉罐仍将占主要市场,前几年出现的纸制易拉罐也引发了一场材料革命,而钢制易拉罐优势也会渐渐凸显出来。
我国的易拉罐业始于80年代,当时年产仅24亿只。近几年,我国的制罐产业迅速发展,易拉罐的需求也在逐年攀升。目前,国内易拉罐的年消费量在80亿罐左右。
铝制易拉罐仍占主要市场
铝易拉罐最早出现于20世纪50年代后期,发展速度非常快,并且在饮料包装容器中占有相当大的比重。随着啤酒和饮料制造行业整体水平的提高,世界铝易拉罐的用量正在逐年增长。到本世纪末,全球每年铝易拉罐的消费量已达1800亿只,当前年需求量在2100亿只左右,占全球金属容器产量的一半还多。
从全球范围来看,全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区,全球铝易拉罐的消费比例大约为:北美53%,欧洲(包
括澳大利亚、新西兰)19%,南美14%,亚洲14%。从20世纪80年代中期以来,欧洲铝易拉罐市场一直呈现稳定增长的趋势,年增幅为5%。在北美,美国是铝易拉罐最主要的产地和消费地,铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟,并且保持平稳增长。近年来,中南美洲的铝罐消费量也比较大,每年近200亿只;而亚洲(日本除外)的铝罐年消费量也不下200亿只。
相对于发达国家,我国人均铝易拉罐的消费量还很低,年均只有80多罐/人,而美国已超过400罐/人。因此,我国的铝易拉罐市场发展潜力十分巨大。
由于铝制易拉罐工艺复杂,原材料要求苛刻,我国铝制易拉罐四分之三依靠进口,且国产罐所用的原材料也全部依赖进口,每年共需消耗10亿美元,成为继进口轿车、彩电、冰箱之后的第四大耗汇大户。
随着国际铝价不断攀升,铝制易拉罐厂家生存日益艰难,我国 25 家铝制制罐企业中已有 3 家先后倒闭。另外,有实验表明,易拉罐在加工过程中,保护性涂料一旦脱落,会导致罐内壁铝合金与饮料接触,铝元素会逐渐溶化,特别是罐中装有带酸性或碱性饮料时对人体危害最大。再加上铝制易拉罐污染环境,国家已出台相应政策,明确表示不再批准新建铝制易拉罐生产线。在此背景下,钢制易拉罐和纸制易拉罐应运而生,成为铝制易拉罐的可替代产品。
钢制易拉罐优势明显
钢制易拉罐是国内新兴的易拉罐生产方式。与传统的三片式易拉罐相比,“钢制两片式易拉罐”的优势明显:“两片式”制造技术更先进,生产速度更快,产量更高,成本更低;;相对铝来说,钢板的价格更低一些;钢制两片式易拉罐罐身没有焊缝,是个整体,不怕泄漏,有利于饮料的保质。
上海宝钢产业发展有限公司是国内目前惟一拥有“钢制两片式易拉罐”制造技术的企业。上海宝钢已经在上海和河北各设立了一条生产线,2006年3月,上海宝钢在成都新都区投资3亿元兴建一条年产5亿罐的“钢制两片式易拉罐”生产线,并将于2007年6月投产。该项目填补了中国西部易拉罐生产的空白,对成都、四川、西南地区的食品饮料产业都将起到积极的促进作用。到2010年,宝钢集团的钢制易拉罐产能将扩大到每年20-30亿个。
钢制易拉罐是环保、高技术含量的包装材料,产品可全面替代进口铝制罐,而且生产成本相对较低,且符合国家的产业政策,是铝制易拉罐的替代产品,市场前景广阔。 &