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这个世界因为包装而变得......

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益达瓶装口香糖包装瓶(包装工程师看包装)
最近在市场上发现部分益达瓶装口香糖的塑料瓶发生了变化,主要有如下变化:
1、瓶子颜色偏黑;
2、瓶身壁厚明显变薄;
3、静电吸附更强,瓶身布满了灰尘。
4、瓶身材料由HDPE改为PP
 
显然,作为全球最大的口香糖生产商在进行cost saving,以其全球的巨大销量,每个瓶子能节省5分钱,也是一个天文数字,估计也在千万(人民币)数量级以上。
 
作为一个普通消费者,我能接受上面第2点变化,毕竟也是对环境有利的方面。本来,用塑料瓶包装口香糖的方法从营销角度确是一个创新;但从环保角度,是最糟的一个方向。在法律没有明确禁止前提下,能尽量减少塑料用量,无论从厂商,还是环保角度都是一个好的选择。
 
但是,为什么瓶子颜色会变黑了?难道有什么东西添加了?我从肉眼无法判断,从技术角度,纯PP加白色母吹制出来的产品肯定不会如此黑,那肯定就不是纯PP,难道为了成本更进一步降低,还加了其它更廉价的材料。从技术上分析,能使成品变黑的可能包括但不限于以下几种方案:
1、废旧回收料。因回收料受污染或者有杂质,制成品容易变黑,所以市场上水桶或贮物箱,如果使用了废旧回收料,都将颜色加得很深,如红色,深蓝色等。透明度较好的贮物箱就不可能使用废旧回收料。
2、碳酸钙填充剂。碳酸钙是充许作为添加剂添加在食品包装用塑料制品中,但是有限量。否则是违反相关法规。而且并不是任何的碳酸钙都可以添加,必须是符合食品包装添加剂要求的碳酸钙才可以添加,非食品包装用的其它工业碳酸钙是不可以添加的。否则制成品容易偏黑,同时有对身体健康有危害的析出物质。
3、为工艺需求而添加的其它添加剂也可能使产品偏黑。
 
一般普通消费者都比较注意食品本身的安全性,但对于食品包装材料的安全性却不太关注,其实包装材料的安全危害是更长远、更有害的一种危害。比如,一般不安全的食品可能会让人拉个肚子,除了当时感觉不好受,其实一般不会对身体产生长期危害;但食品包装材料的安全性危害是潜伏期很长的一种危害,一般不会产生即时的不适,但长期的危害却是致命的。国家在这方面的不作为,也是普通消费者容易受到伤害的原因。
 
那具体到上述事例中的这种(可能是多种)添加剂,是否材料符合食品安全性要求呢?可能符合,也可能不符合?这只有国家监督检测机构能有资格进行判断了。
作为全球最大的口香糖制造商,为何要这样做?在消费者中有良好口碑的品牌,为什么不少考虑一点利益,多考虑一点消费者的健康呢?即使不考虑消费者健康,或者即使塑料瓶是完全安全的,但瓶子颜色在外观上变黑,明智的消费者也应该能感觉到变化的,这样不是也影响产品本身的销售吗?
考虑到跨国公司为了利益,利用中国法规的不健全或监督不到位的情况,连续在中国市场上玩火的行为,如,知名品牌的奶粉,知名品牌的化妆品,还有苏丹红等等事件。
系统分类: 包装容器
用户分类: 硬包装rigid packaging
标签: 口香糖 塑料瓶 HDPE PP
来源: 原创
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关于投票
表面涂层法有效提高PET瓶阻隔性(转载)
  聚酯(PET)是饮料包装领域的主要原材料之一,具有透明性好,化学性质稳定,阻隔性相对较好,质轻价廉和可回收利用等多种优点,但作为啤酒瓶,PET的气体阻隔性仍不够高。因此,提高聚酯瓶的气体阻隔性是啤酒塑料化包装的一个主要研究方向。其中表面涂层法是研究最早、最多的工艺之一,已成为提高聚酯瓶的气体阻隔性的重要手段。   
  表面涂层法是采用各种高阻透性涂料和各种涂覆技术,在PET瓶的内外表面形成很薄的阻透层,隔绝气体的进出,达到啤酒保鲜及延长货架期的目的。  

  等离子体涂覆技术  

  各种涂覆方法中最具有市场潜力的开发热点是等离子体涂覆技术。等离子体表面处理技术兴起于20世纪60年代,是一种干式处理工艺,具有操作简便、清洁、高效、安全无污染等优点,能满足环保的要求。等离子体表面处理的深度为纳米级,在使材料界面物理性能得到显著改善的同时,材料本体不会受到影响。  

  钻石型碳涂层(DLC  

  日本日精ASB与日本麒麟啤酒公司、三菱商事及Youtec公司合作开发出钻石型碳处理工艺(DLC)。该工艺采用高频电流真空放电使离子碳和氢在瓶子内表面相形成厚度为2040nm的类似钻石碳结构精细涂层。该材料对氧气阻透性比普通PET瓶提高20多倍,对CO2的阻透性提高7倍,对水的阻透性提高8倍,耐紫外线能力也有提高。该涂层不仅透明度高,涂层柔软,不易龟裂,而且耐酸碱。这几家公司正在合作开发工业化生产设备,并计划首先向中国市场推广。  

  无定形碳涂层  

  无定形碳处理技术(Actis)是法国Sidel公司开发的阻隔处理技术。该技术与DLC技术类似,等离子化乙炔在瓶子内壁凝聚成一层高度氢化的非晶态碳的均匀固体膜,厚度20150nm。采用Actis工艺处理的PET瓶较普通PET瓶的隔氧效果提高30倍,对CO2的阻透性提高7倍多,防乙醛的渗入性提高了6倍。用这种瓶装啤酒贮存6个月后,碳酸气损失率仅为6%,比目前啤酒工业标准的10%碳酸气损失率还低。该涂层对食品的安全性已通过欧共体机构认可,并获美国FDA批准用于食品包装。  

  该工艺处理的PET瓶在回收利用上具有很强的优势。由于涂层材料用量小,且结构类似于聚合物,因此用回收的Actis瓶制造的纤维,物理性能和色泽均无影响,与其他未经涂层处理的原料混合使用不影响转化处理过程或最终包装的特性。  

  Sidel公司生产的第一种商用设备Actis20,每小时可处理1万个06lPET瓶,设备已销往美国、日本、澳大利亚、葡萄牙等国。  

  阻隔性硅胶涂层  

  可口可乐公司与德国埃森大学、德国Krones公司及Leybold系统公司四方合作,开发了提高阻透性的硅处理PET‘技术。该技术是在高真空等离子状态下,采用SiOx作物理蒸气沉淀处理,处理层在瓶子的外部。据称用此工艺处理的瓶子可提高阻透性24倍,延长货架期至少6个月,而且不影响啤酒的气味。据Krones公司称,该法的处理工艺费用比使用PEN瓶或多层瓶更经济。该公司与Leybold公司合作已在德国的一家可口可乐公司的灌装厂安装了一条生产线。  

  瑞士TetraPak包装公司开发了一种在PET瓶内壁等离子涂覆SiOx涂层的技术,该工艺可在瓶内壁形成一层厚度为0102μm的玻璃状阻透涂层。用这种瓶子灌装啤酒或果汁,货架期可延长到412个月。该系统每小时可处理18万个0220lPET瓶,并已在瑞典的Spendrups酿酒公司应用。  

  其他涂层技术  

  瑞士Instant表面技术公司开发了一种可在大气压下等离子涂覆的技术,使阻透层沉积于PET瓶内壁。据称,该技术无需昂贵的设备,简化了涂覆过程,并且涂覆后的PET瓶较普通瓶隔氧性提高了10倍。  

  意大利的Sipa公司开发了一种环氧-胺外涂层PET瓶。该工艺选用美国PPG公司的环氧-胺阻透涂料,形成光亮的耐划伤阻透层。TetraPak公司还推出了一项阻透涂覆新技术,用一种两层瓶,通过对阻透层厚度的调整达到希望的阻透效果。阻透层采用的是陶氏化学公司的热塑性环氧树脂,既有较高的透明性又有极好的气体阻隔性能。  

  美国杜邦聚酯公司开发了一种新的两段涂覆技术,对O2CO2的阻透性可提高30倍,且底漆可用水分离,材料回收方便。杜邦公司开发的另一项被称为透明的铝的外涂覆技术可使阻透性提高3040倍,该技术已接近于商业化。  

  但是,表面涂覆技术提供的阻隔性能会受到瓶子比表面积的影响,内涂层则存在对食品的安全性问题,另外,部分涂层的柔韧性欠佳,其中SiOx涂层较脆,易剥落。而其他方法也存在着或多或少的问题。因此,开发更新工艺,全面提高聚酯瓶阻隔性,还有很长的路要走。
系统分类: 包装材料
用户分类: 硬包装rigid packaging
标签: 聚酯 PET瓶 饮料包装 阻隔性 表面涂层法
来源: 原创
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